 |
| الكمية: | |
|---|---|
KD-المكوك-4000-2K
kiddi
مرحبًا بكم في مستقبل دحرجة البلاستيك من خلال آلة لف البلاستيك المكوكية الثورية ذات الذراعين.صُممت هذه الماكينة المتطورة لتتجاوز معايير الصناعة، وتجمع بين الدقة والكفاءة والابتكار لتحويل عمليات دحرجة البلاستيك لديك.
حجم التركيب الأساسي: الطول 18.5 متر العرض 9.0 متر الارتفاع 5.4 متر
نطاق العمل الفعال للذراع المستقيم:
الذراع/العربة المتحركة:
أ) عدد الأذرع/العربات: 2 ذراع مستقيم، الحمولة القصوى: 2000 كجم
ب) أقصى قطر: 4000 ملم
ج) محرك العمود الثانوي (القرص): 5.5 كيلووات × 3 مجموعات، 0-12 دورة في الدقيقة (التحكم في العاكس)
د) محرك العمود الرئيسي (الذراع): 5.5 كيلووات × 3 مجموعات، 0-10 دورة في الدقيقة (التحكم في العاكس)
هـ) محرك تشغيل العربة: 1.5 كيلو واط × 3 مجموعات (تحكم عاكس)
و) يوجد أنبوب هواء مثبت في العمود الرئيسي، ويمكن تركيب مضخم هواء على القالب.ضغط الهواء: ≥ 0.02 ميجا باسكال
آلية دوران الهواء الساخن بالفرن
أ) تسخين الهواء الساخن النقي، بدون لهب مفتوح، يحمي القالب
ب) يقوم المحرك التوربيني المروحي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بتوجيه الهواء الساخن لينفخ مباشرة إلى القالب من الأسفل، ومن ثم يستعيد الهواء الساخن من فتحة الدوران العلوية
ج) الحد الأقصى للسعرات الحرارية/الساعة (Kcal/Hr): 1000000 سعرة حرارية/الساعة، الموقد هو Leah Road RS-100.
د) استهلاك الغاز من الغاز الطبيعي: 47-117 متر مكعب في الساعة، استهلاك الغاز من غاز البترول المسال: 18-45 متر مكعب في الساعة
ه) درجة حرارة الفرن القصوى: 350 درجة
و) مروحة التدوير: 11 كيلو واط (28500 متر مكعب/ساعة)
ز) التحكم في الباب: 1.5 كيلو واط × 1 مجموعة
ح) يستغرق الفرن من 4 إلى 6 دقائق حتى يسخن حتى 280 درجة مئوية
ط) فرن متنقل 2.2 كيلو وات
نظام التبريد:
محطة التبريد: 4 مراوح عالية الطاقة.
مراوح التبريد: 2 × 2.2 كيلو وات (3 حصان) (10000 م3/ساعة)
نظام التحكم
يستخدم نظام التشغيل لدينا PLC القابل للبرمجة من شركة Siemens.يمكنك إجراء التغييرات التالية:
أ) سرعة المغزل لكل ذراع (0-10 دورة في الدقيقة قابلة للتعديل)
ب) سرعة المحور السالبة لكل ذراع (0-12 دورة في الدقيقة قابلة للتعديل)
ج) درجة الحرارة القصوى والحد الأدنى لدرجة الحرارة لكل ذراع (يمكن ضبطها بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات والتحكم فيها بشكل منفصل)
د) وقت التسخين الذي يتطلبه كل ذراع (يمكن ضبطه بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات والتحكم فيه بشكل منفصل)
هـ) وقت التبريد لكل ذراع (يمكن ضبطه بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات والتحكم فيه بشكل منفصل)
و) وقت نفخ القالب (يمكن ضبطه بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات والتحكم فيه بشكل منفصل)
ز) أظهر مكان كل ذراع (بحيث يحتاج العمال إلى تشغيلها)
ح) رسم بياني يوضح درجة حرارة تسخين الفرن (من السهل ضبط درجة الحرارة حسب درجة حرارة المنتج المطلوبة)
ط) عرض مدة تسخين الفرن
ي) عرض وقت التبريد لموضع التبريد
ك) أظهر ما إذا كان القالب متوازناً على الذراع
ل) يمكن لشاشة اللمس Siemens التبديل بحرية بين الصينية والإنجليزية
7. نظام التحكم:
تستخدم آلة التشكيل الدوراني الخاصة بنا نظام التحكم Siemens PLC، وتعتمد تحليل النظام الرقمي لدرجة حرارة المعدات، والذراع الدوار، ووقت التسخين، والموضع، وما إلى ذلك. تمنع الخسائر غير الضرورية الناجمة عن سوء التشغيل.وهي مجهزة أيضًا بنظام إنذار لجمع البيانات الخاصة بفشل نظام الاحتراق ، وجمع بيانات درجة الحرارة والوقت ، وجمع بيانات توازن النظام الحالي لمحرك ذراع المحرك ، وبيانات نظام التبريد ، والإدارة جميعها لها وظائف مراقبة.واعتماد التحكم المعياري، تم تجهيز كل عربة وفرن وتبريد بنظام كهربائي مستقل، مخصص لإضافة واجهة المحطة، ونظام تشغيل الإنسان والآلة.الاتصال المباشر، إشارة الاتصال مستقرة، مما يحل المشكلات الناجمة عن أخطاء الخط، ومجهز بوحدة صيانة طرفية عن بعد لصيانة المعدات عن بعد.الإصلاح والتحديث الفني والكفاءة العالية التي يوفرها ما بعد البيع والدعم الفني، يمكن التحكم في المعدات عن طريق جهاز التحكم عن بعد، وهو مناسب لتفكيك وتجميع القالب، وزيادة الإنتاجية.
تم تصميم آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين الخاصة بنا لتوفير دقة وكفاءة استثنائيتين في لف البلاستيك.تضمن محركاتها المؤازرة المتقدمة ونظام التحكم الدقيق نتائج دوران دقيقة ومتسقة، مما يقلل من هدر المواد ويحسن الإنتاجية الإجمالية.ومن خلال التشغيل عالي السرعة، يمكنك تحقيق دورات إنتاج أسرع والوفاء بالمواعيد النهائية المطلوبة بسهولة.
نحن ندرك أهمية الاستثمار في آلة تصمد أمام اختبار الزمن.ولهذا السبب فإن ماكينة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين الخاصة بنا مصنوعة من مواد عالية الجودة وتخضع لإجراءات صارمة لمراقبة الجودة.يضمن الإطار والمكونات القوية المتانة، مما يسمح للماكينة بتحمل الاستخدام الكثيف والحفاظ على الأداء الأمثل على مدار فترات طويلة.
في قلب آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين، توجد تقنية متقدمة تعمل على تبسيط عملية اللف وتحسينها.يوفر نظام التحكم الرقمي المتطور تشغيلًا بديهيًا وتعديلات دقيقة للمعلمات، مما يضمن التحكم السلس في السرعة ودرجة الحرارة والضغط.توفر الواجهة الذكية مراقبة وتشخيصًا في الوقت الفعلي، مما يتيح للمشغلين تحسين الإعدادات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بكفاءة.
السلامة أمر بالغ الأهمية في أي بيئة صناعية.تم تجهيز آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين بمجموعة من ميزات السلامة لحماية المشغلين ومنع الحوادث.تضمن حراس السلامة وأزرار التوقف في حالات الطوارئ الإيقاف الفوري للعمليات في حالات الطوارئ.بالإضافة إلى ذلك، تخضع الآلة لاختبارات صارمة لتلبية معايير السلامة الدولية، مما يوفر راحة البال والثقة في موثوقيتها.
يُترجم الاستثمار في آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين إلى تحسينات كبيرة في كفاءة الإنتاج وتوفير التكاليف.من خلال تقليل العمل اليدوي وتحسين عملية التدحرج، يمكنك تحقيق مستويات إنتاج أعلى مع تقليل نفقات التشغيل.تساهم إمكانات توفير الطاقة التي يتميز بها الجهاز بشكل أكبر في تقليل التكلفة، مما يسمح لك بزيادة عائد الاستثمار إلى الحد الأقصى على المدى الطويل.
لا تثق بكلامنا فحسب - فقد حقق عملاؤنا الراضون نتائج رائعة من خلال آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين.من مصنعي العبوات البلاستيكية إلى موردي قطع غيار السيارات، ساعدت أجهزتنا الشركات على تحقيق إنتاجية أعلى، وتقليل الرفض، واكتساب ميزة تنافسية.تعتبر قصص نجاحهم بمثابة شهادة على قيمة وأداء أجهزتنا، مما يمكّنك من اتخاذ قرار مستنير.
نحن ملتزمون بنجاحك بما يتجاوز شراء آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين.لدينا فريق متخصص من الخبراء على استعداد لتقديم الدعم الشامل طوال رحلتك.بدءًا من التثبيت والتدريب وحتى الصيانة المستمرة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، نضمن أن لديك المعرفة والمساعدة اللازمة لتحسين أداء الماكينة وتحقيق أهداف الإنتاج الخاصة بك.
مرحبًا بكم في مستقبل دحرجة البلاستيك من خلال آلة لف البلاستيك المكوكية الثورية ذات الذراعين.صُممت هذه الماكينة المتطورة لتتجاوز معايير الصناعة، وتجمع بين الدقة والكفاءة والابتكار لتحويل عمليات دحرجة البلاستيك لديك.
حجم التركيب الأساسي: الطول 18.5 متر العرض 9.0 متر الارتفاع 5.4 متر
نطاق العمل الفعال للذراع المستقيم:
الذراع/العربة المتحركة:
أ) عدد الأذرع/العربات: 2 ذراع مستقيم، الحمولة القصوى: 2000 كجم
ب) أقصى قطر: 4000 ملم
ج) محرك العمود الثانوي (القرص): 5.5 كيلووات × 3 مجموعات، 0-12 دورة في الدقيقة (التحكم في العاكس)
د) محرك العمود الرئيسي (الذراع): 5.5 كيلووات × 3 مجموعات، 0-10 دورة في الدقيقة (التحكم في العاكس)
هـ) محرك تشغيل العربة: 1.5 كيلو واط × 3 مجموعات (تحكم عاكس)
و) يوجد أنبوب هواء مثبت في العمود الرئيسي، ويمكن تركيب مضخم هواء على القالب.ضغط الهواء: ≥ 0.02 ميجا باسكال
آلية دوران الهواء الساخن بالفرن
أ) تسخين الهواء الساخن النقي، بدون لهب مفتوح، يحمي القالب
ب) يقوم المحرك التوربيني المروحي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بتوجيه الهواء الساخن لينفخ مباشرة إلى القالب من الأسفل، ومن ثم يستعيد الهواء الساخن من فتحة الدوران العلوية
ج) الحد الأقصى للسعرات الحرارية/الساعة (Kcal/Hr): 1000000 سعرة حرارية/الساعة، الموقد هو Leah Road RS-100.
د) استهلاك الغاز من الغاز الطبيعي: 47-117 متر مكعب في الساعة، استهلاك الغاز من غاز البترول المسال: 18-45 متر مكعب في الساعة
ه) درجة حرارة الفرن القصوى: 350 درجة
و) مروحة التدوير: 11 كيلو واط (28500 متر مكعب/ساعة)
ز) التحكم في الباب: 1.5 كيلو واط × 1 مجموعة
ح) يستغرق الفرن من 4 إلى 6 دقائق حتى يسخن حتى 280 درجة مئوية
ط) فرن متنقل 2.2 كيلو وات
نظام التبريد:
محطة التبريد: 4 مراوح عالية الطاقة.
مراوح التبريد: 2 × 2.2 كيلو وات (3 حصان) (10000 م3/ساعة)
نظام التحكم
يستخدم نظام التشغيل لدينا PLC القابل للبرمجة من شركة Siemens.يمكنك إجراء التغييرات التالية:
أ) سرعة المغزل لكل ذراع (0-10 دورة في الدقيقة قابلة للتعديل)
ب) سرعة المحور السالبة لكل ذراع (0-12 دورة في الدقيقة قابلة للتعديل)
ج) درجة الحرارة القصوى والحد الأدنى لدرجة الحرارة لكل ذراع (يمكن ضبطها بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات والتحكم فيها بشكل منفصل)
د) وقت التسخين الذي يتطلبه كل ذراع (يمكن ضبطه بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات والتحكم فيه بشكل منفصل)
هـ) وقت التبريد لكل ذراع (يمكن ضبطه بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات والتحكم فيه بشكل منفصل)
و) وقت نفخ القالب (يمكن ضبطه بشكل مختلف وفقًا للاحتياجات والتحكم فيه بشكل منفصل)
ز) أظهر مكان كل ذراع (بحيث يحتاج العمال إلى تشغيلها)
ح) رسم بياني يوضح درجة حرارة تسخين الفرن (من السهل ضبط درجة الحرارة حسب درجة حرارة المنتج المطلوبة)
ط) عرض مدة تسخين الفرن
ي) عرض وقت التبريد لموضع التبريد
ك) أظهر ما إذا كان القالب متوازناً على الذراع
ل) يمكن لشاشة اللمس Siemens التبديل بحرية بين الصينية والإنجليزية
7. نظام التحكم:
تستخدم آلة التشكيل الدوراني الخاصة بنا نظام التحكم Siemens PLC، وتعتمد تحليل النظام الرقمي لدرجة حرارة المعدات، والذراع الدوار، ووقت التسخين، والموضع، وما إلى ذلك. تمنع الخسائر غير الضرورية الناجمة عن سوء التشغيل.وهي مجهزة أيضًا بنظام إنذار لجمع البيانات الخاصة بفشل نظام الاحتراق ، وجمع بيانات درجة الحرارة والوقت ، وجمع بيانات توازن النظام الحالي لمحرك ذراع المحرك ، وبيانات نظام التبريد ، والإدارة جميعها لها وظائف مراقبة.واعتماد التحكم المعياري، تم تجهيز كل عربة وفرن وتبريد بنظام كهربائي مستقل، مخصص لإضافة واجهة المحطة، ونظام تشغيل الإنسان والآلة.الاتصال المباشر، إشارة الاتصال مستقرة، مما يحل المشكلات الناجمة عن أخطاء الخط، ومجهز بوحدة صيانة طرفية عن بعد لصيانة المعدات عن بعد.الإصلاح والتحديث الفني والكفاءة العالية التي يوفرها ما بعد البيع والدعم الفني، يمكن التحكم في المعدات عن طريق جهاز التحكم عن بعد، وهو مناسب لتفكيك وتجميع القالب، وزيادة الإنتاجية.
تم تصميم آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين الخاصة بنا لتوفير دقة وكفاءة استثنائيتين في لف البلاستيك.تضمن محركاتها المؤازرة المتقدمة ونظام التحكم الدقيق نتائج دوران دقيقة ومتسقة، مما يقلل من هدر المواد ويحسن الإنتاجية الإجمالية.ومن خلال التشغيل عالي السرعة، يمكنك تحقيق دورات إنتاج أسرع والوفاء بالمواعيد النهائية المطلوبة بسهولة.
نحن ندرك أهمية الاستثمار في آلة تصمد أمام اختبار الزمن.ولهذا السبب فإن ماكينة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين الخاصة بنا مصنوعة من مواد عالية الجودة وتخضع لإجراءات صارمة لمراقبة الجودة.يضمن الإطار والمكونات القوية المتانة، مما يسمح للماكينة بتحمل الاستخدام الكثيف والحفاظ على الأداء الأمثل على مدار فترات طويلة.
في قلب آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين، توجد تقنية متقدمة تعمل على تبسيط عملية اللف وتحسينها.يوفر نظام التحكم الرقمي المتطور تشغيلًا بديهيًا وتعديلات دقيقة للمعلمات، مما يضمن التحكم السلس في السرعة ودرجة الحرارة والضغط.توفر الواجهة الذكية مراقبة وتشخيصًا في الوقت الفعلي، مما يتيح للمشغلين تحسين الإعدادات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بكفاءة.
السلامة أمر بالغ الأهمية في أي بيئة صناعية.تم تجهيز آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين بمجموعة من ميزات السلامة لحماية المشغلين ومنع الحوادث.تضمن حراس السلامة وأزرار التوقف في حالات الطوارئ الإيقاف الفوري للعمليات في حالات الطوارئ.بالإضافة إلى ذلك، تخضع الآلة لاختبارات صارمة لتلبية معايير السلامة الدولية، مما يوفر راحة البال والثقة في موثوقيتها.
يُترجم الاستثمار في آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين إلى تحسينات كبيرة في كفاءة الإنتاج وتوفير التكاليف.من خلال تقليل العمل اليدوي وتحسين عملية التدحرج، يمكنك تحقيق مستويات إنتاج أعلى مع تقليل نفقات التشغيل.تساهم إمكانات توفير الطاقة التي يتميز بها الجهاز بشكل أكبر في تقليل التكلفة، مما يسمح لك بزيادة عائد الاستثمار إلى الحد الأقصى على المدى الطويل.
لا تثق بكلامنا فحسب - فقد حقق عملاؤنا الراضون نتائج رائعة من خلال آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين.من مصنعي العبوات البلاستيكية إلى موردي قطع غيار السيارات، ساعدت أجهزتنا الشركات على تحقيق إنتاجية أعلى، وتقليل الرفض، واكتساب ميزة تنافسية.تعتبر قصص نجاحهم بمثابة شهادة على قيمة وأداء أجهزتنا، مما يمكّنك من اتخاذ قرار مستنير.
نحن ملتزمون بنجاحك بما يتجاوز شراء آلة لف البلاستيك المكوكية ذات الذراعين.لدينا فريق متخصص من الخبراء على استعداد لتقديم الدعم الشامل طوال رحلتك.بدءًا من التثبيت والتدريب وحتى الصيانة المستمرة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، نضمن أن لديك المعرفة والمساعدة اللازمة لتحسين أداء الماكينة وتحقيق أهداف الإنتاج الخاصة بك.
